高壓絕緣子生產(chǎn)廠商告訴你故障原因:
高低壓電源裝置。高壓熔斷器高壓電源裝置包括硅整流變壓器、控制柜、高壓電纜、高壓隔離開(kāi)關(guān)等,常因安裝高差較大,電場(chǎng)放電引起電纜內(nèi)絕緣老化?刂乒駜(nèi)故障常集中在印刷板上,可分別檢查、校驗(yàn)每塊印刷板、閃絡(luò)熄弧、低壓過(guò)流保護(hù)、反饋、電流電壓取樣等。發(fā)現(xiàn)元件損壞和波形畸變應(yīng)及時(shí)更換和整定參數(shù)。低壓控制柜內(nèi)交流接觸器、開(kāi)關(guān)、斷電器的接點(diǎn)應(yīng)無(wú)電弧燒傷痕跡和粘連,線圈燒毀則銜鐵不吸合。
進(jìn)出口管道故障。一般在電除塵器入口處,粉塵濃度較高,容易積灰,在管道的水平截面變化段和彎曲部分的靜態(tài)區(qū)也會(huì)產(chǎn)生粉塵堆積,因此要定期清掃和消除靜態(tài)區(qū)粉塵。
收塵極系統(tǒng)故障。主要是高壓穿墻套管極板上粉塵堆積過(guò)厚,或極板變形而縮小極間距。主要由于振打方式、強(qiáng)度、周期不當(dāng)或氣溫過(guò)高,高溫粉塵堆積在極板上而產(chǎn)生的蓄熱作用所造成的。處理方法是改進(jìn)振打方式,調(diào)整振打強(qiáng)度和周期,控制煙氣溫度在合適范圍內(nèi),利用檢修的機(jī)會(huì)對(duì)極板、極間距進(jìn)行更換或調(diào)整。
漏風(fēng)、氣流竄流、旁路引起的故障。電場(chǎng)內(nèi)由于殼體漏風(fēng)或氣流竄流、旁路,會(huì)使電場(chǎng)內(nèi)的氣流速度擾動(dòng)影響電除塵器效率。解決措施是檢查、堵漏、增補(bǔ)擋風(fēng)板和阻流板。
灰斗、卸灰閥的堵塞;叶穬(nèi)粉塵堆積過(guò)滿,會(huì)使沉塵極和電暈極埋在粉塵內(nèi),產(chǎn)生連續(xù)火花放電,造成荷電不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)極間短路。其原因多為殼體或灰斗漏風(fēng)引起粉塵黏結(jié),增濕系統(tǒng)霧化不良或氣體中水分含量大,使粉塵性質(zhì)惡化,灰斗及卸灰閥結(jié)構(gòu)缺陷所致。解決措施是加強(qiáng)保溫或裝加熱器、振打器,改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)利于卸灰。
振打裝置故障。高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)振打裝置故障常表現(xiàn)在錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)失靈,電瓷轉(zhuǎn)軸及傳動(dòng)軸扭斷,軸承座磨損,錘頭砧鐵磨損脫落,減速電機(jī)漏油、磨損,斷鏈條及電動(dòng)機(jī)發(fā)熱、燒毀等。事故的產(chǎn)生首先從電極積灰分析,然后調(diào)整振打強(qiáng)度和周期,尤其是后面電場(chǎng),一定要選擇佳振打周期,避免二次揚(yáng)塵。
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